氮封阀一般安装在储罐的顶部位置，通过对储罐顶部氮气压力的自动控制来平衡储罐内部物料的压力，以避免内部物料与空气接触，导致物料挥发、氧化、甚至发生安全风险的问题。
氮封阀的控制压力根据工艺要求，可以从几百KPa到几KPa的范围内进行调节。
PSLGD型氮封阀同普通自力式调节阀一样无需外加能源，它主要利用被调介质自身的能量为动力源，通过对介质流量的调节，使阀后（或阀前）压力保持恒定的压力稳定装置。
1、适用介质:油、气、水等干净介质。
2、自取压设计，控制压力稳定、可靠。
3、可选控制压力范围广:可在1KPa-1500KPa之间任意选择，最大控制压力可达4MPa.
4、超微压力控制，最低控制压力 可达0.2Kpa。
5、压力调整方便:仅需打开阀门的调整件护盖，旋转调节丝杆即可进行调节-一顺时针旋转调节丝杆，控制压力升高;反时针旋转调节丝杆，控制压力降低。
6、适用范围广:可取代ZZYP型(带指挥阀式)、ZMH型(杠杆、重锤平衡式)等自力式调节阀，微小压力更为突出。
7、注意事项:请提供准确的工艺参数(介质、温度、阀前/阀后压力、流量等)，以便厂家正确的选型。
①现场安全:安装压力阀的管道事先不应有压力，压力阀前后的切断阀应关闭。在进行焊接前，应采取适当的防火措施。
②控制性能:配管系统的压力损失应与计算压力阀尺寸时所考虑的损失相一致。进出口应尽量保证一定的直管段(一般为5D~10D)以保证所需的控制性能，
③安装位置:应有足够的空间，便于操作人员安装，调整压力阀，以及保证压力阀和附件的就地拆装和维护的可能性
④过滤器:为保证压力阀的正常使用，安装时，应在压力阀前安装过滤器，并定期清洗。在有蒸汽的厂房内，应有足够的排水和通风系统。
⑤压力阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀和旁路阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。当维修和出现意外情况时，用切断阀隔离，用旁路阀调节。推荐下面图5的布置方式。
⑥用于煤气、天然气压力调节，在室内安装使用时，如果无漏气报警装置，应在执行器加接引流管通到室外并不得堵塞，以保证安全
⑦用于减压或泄压的压力阀，使用时不得将膜盖上的无接管的接头堵塞，否则压力阀无法工作。
⑧取阀后压力调节，接在上膜室接头上；取阀前压力调节，接在下膜室接头上。
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